Four Heads Semiautomatic Beer Filling Machine
Product introduction
Основные компоненты полуавтоматической четырёхголовочной машины для промывки, розлива и укупорки пивных бутылок включают в себя автоматический электронный клапан розлива, вакуумную систему, регулировку давления (CO2), фотоэлектрический контроль уровня жидкости, автоматический процесс розлива, систему CIP-очистки, компоненты для деформации бутылок, изнашиваемые детали и ручную раздвижную дверь.
Это оборудование имеет продуманный дизайн, совмещая в себе функции промывки, розлива и укупорки, и обладает высокой степенью автоматизации. Электронный клапан розлива обеспечивает точность и стабильность процесса розлива, а фотоэлектрический контроль уровня жидкости гарантирует одинаковый уровень напитка в каждой бутылке. Вакуумная система и регулировка давления CO2 предотвращают окисление во время розлива, сохраняя качество пива. Система CIP-очистки обеспечивает чистоту и гигиену внутри оборудования, делая производственный процесс более эффективным и безопасным.
Main technical specifications
|
Item |
Parameters |
|
Washing heads |
4 |
|
Filling heads |
4 |
|
Capping heads |
1 |
|
Rated capacity |
300-500BPH |
|
Suitable bottle type |
Bottle height: 150～300mm Bottle diameter:Φ50～Φ85mm |
|
Sterile air consumption |
0. 2 m3/min(0.4～0.6Mpa) |
|
CO2 consumption |
260g/100L |
|
Vacuum pump |
0.2 m3/h |
|
Control voltage DC |
24V |
|
Water |
0.5-1T |
|
Power |
1KW Hopper motor: 0 .18KW Vacuum pump motor: 0.37 KW (the user prepares) Rinsing pump motor: 0.37KW (the user prepares) |
|
Dimensions |
1550×550×1750 (length×wide×high) |
|
Weight |
180Kg |
Working process
1.Washing
(1) To invert the bottle to washing head and gently press the bottle, washing valve automatically open, and began to
wash the inside of bottle.
(2) You can use circulating water of water tank to wash, or finish washing in one time and discharge. After finished
washing, there will be compressed air blowing inside of bottle.
2.Filling
Filling process: bottle base lift the bottle and press with filling valve→vacuum→preparation of pressure→filling (return
air)→close valve stability→pressure relief and air discharge→bottle base down.
3.Capping: tidy cap→gland seal.
HG Factory:
Some finished projects:
Our certifications:
Our team:
Package and delivery:
Hot Tags: semi automatic 441 beer filling machine, semi automatic 441 beer filling machine suppliers, gin home brew kit, homebrew hop filter, brewing airlock, beer line cleaning procedure, homebrew water filter, glass bottle capper